1000L blandetank i rustfritt stål med propellomrører

Propellomrørertank

Det kan røre, blande, forene og homogenisere materialer. Den er laget av rustfritt stål 304 og 316L av høy kvalitet. Strukturen og konfigurasjonen kan tilpasses i henhold til kravene i produksjonsprosessen.

Produkt introduksjon

Dette utstyret oppfyller kravene i Kinas “GMP”; og er designet og produsert i samsvar med Kinas JB / 4735-1997 standarder. Dette utstyret er egnet for farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, bryggeindustri, så vel som tilberedningsprosesser (produkt) og forskjellige vannbehandlingsprosesser.

1. Materialet er laget av rustfritt stål 316L eller 304, den indre overflaten er polert, og ruheten (Ra) er mindre enn 0,4 pm.
2. Blandingsmetoden inkluderer topp mekanisk blanding og bunnblanding:

♦ De valgfrie toppmiksertypene inkluderer: propell, skrue, anker, skraping eller padle, som kan blande materialene jevnt.

♦ De valgfrie bunnblandertypene inkluderer: magnetrører, propellerrører og bunnmontert homogenisator, som brukes til å akselerere oppløsningen og emulgeringen av materialer.

♦ Blandingshastighetstypen kan være fast hastighet eller variabel hastighet styrt av frekvensomformeren for å unngå for mye skum på grunn av overdreven hastighet.

♦ Elektrisk kontrollskap i rustfritt stål kan omfattende overvåke driften av utstyret, og kan vise data som temperatur og rørehastighet.

3一 Valgfrie konfigurasjoner er: luftpusteapparat, termometer, dampsterilisasjonsport, sanitærinntak, væskenivåmåler og automatisk kontrollsystem for væskenivå, universell roterende CIP-rengjøringskule, etc.

4. Valgfrie jakttyper inkluderer kveilrør, full jakke og bikakekappe.

5一Isolasjonen kan være steinull, polyuretanskum eller perlebomull. Skallet er polert, børstet eller matt, etter kundens valg

6. Kapasitet: 30L-30000L.

Teknisk filstøtte: tilfeldig utstyrstegning (CAD), installasjonstegning, kvalitetssertifikat for produkt, installasjons- og driftsinstruksjoner, etc.

* tabellen ovenfor er kun for referanse, kan tilpasses i henhold til kundens krav.

* dette utstyret kan tilpasses i henhold til kundens materiale, må overholde prosessen, for eksempel møte høy viskositet, homogen funksjon styrke, varmefølsomme materialer som krav.

Blandetanken består av blandetankens kropp, øvre og nedre ender, omrører, føtter, overføringsenheter, akseltetningsinnretninger etc., og varme- eller kjøleenheter kan tilsettes etter behov.

I henhold til forskjellige prosesskrav kan rustfritt stål eller karbonstål brukes til tankhus, tankdeksel, omrører og akseltetning.

Tankhuset og tankdekselet kan kobles sammen med flensforsegling eller sveising. Ulike hull kan åpnes på tankhuset og tankdekselet for fôring, tømming, observasjon, temperaturmåling, trykkmåling, dampfraksjonering, sikker ventilasjon, etc.

En overføringsenhet (motor eller reduksjonsventil) er installert på tankdekselet for å drive omrøreren i blandetanken.

Akseltetningsanordningen er valgfri fra mekanisk tetning, pakningstetning og labyrintforsegling. I henhold til forskjellige behov kan omrøreren være padletype, ankertype, rammetype, skruetype osv. Hvis du har noen andre

GJ BRUK OG VEDLIKEHOLD

1. Bruk strengt i henhold til arbeidstrykk og arbeidstemperatur kalibrert på produktets typeskilt for å unngå fare.
2. Vedlikehold utstyret i nøye samsvar med forskriftene om kjøling og oljing i produkthåndboken.
3. Blandertanken er utstyrt med atmosfærisk atmosfære, og skal brukes i samsvar med bruksreglene for atmosfærisk utstyr.
4. For produksjonsprosesser med høye hygienekrav (for eksempel i meieri- og farmasøytisk industri), bør rengjøring og daglig vedlikehold drives strengt. Se bruksanvisningen til utstyret for detaljer.

Installasjon og feilsøking av blandetank:

1. Kontroller om utstyret er alvorlig skadet eller deformert under transport, og om festene til utstyret er løse.
2. Bruk forhåndsinnebygde ankerbolter for å installere utstyret horisontalt på et fast fundament.
3. Installer utstyr, elektriske kontrollenheter og tilbehør riktig under veiledning av fagfolk. Vennligst sjekk: 1). Om rørledningen er blokkert; 2). Om måleren er i god stand; 3). Om måleren er installert riktig. Før du starter enheten, må du sjekke selve enheten og omgivelsene for å se om det er gjenstander eller personer som kan påvirke den normale driften av enheten for å unngå fare.
4. Etter installasjon må du først prøvekjøres i noen sekunder, og sørge for at det ikke er noen elektrisk kortslutning eller unormal lyd før en kort prøvekjøring.
5. Hvis blandetanken er utstyrt med en mekanisk tetning, må en passende mengde 10 # maskinolje eller symaskinolje injiseres i smøringstanken til maskintetningen før hovedmotoren startes. Kjølevann må føres inn i kjølekammeret til den mekaniske tetningen for å gjøre den mekaniske tetningsenheten godt smurt og avkjølt. Siden den mekaniske tetningen ikke er justert fra fabrikken, må du justere den mekaniske tetningen til den beste posisjonen i henhold til installasjonsmanualen: etter at utstyret er installert, før det kan fungere normalt.
6. Etter at utstyret har kjørt normalt, må du kontrollere lagertemperaturen, glatthet, tetthet osv., Samt om instrumentet fungerer som det skal. Fôringsoperasjonen kan utføres etter å ha bekreftet at den er normal.

Valg av blandetank:

De viktigste legene som skal vurderes ved valg av blandetank:

-Materialeegenskaper: kjemiske egenskaper, fysiske forhold -Driftsforhold: driftstemperatur, driftstrykk - Omfattende tekniske forhold: blandekrav, kontrollsystemkrav, prosessdysekonfigurasjonsdesign, gjeldende arbeidsforhold for klienten

Kunder kan tilby valgparametere, vi kan tilpasse

Valg av varme- eller kjøleenhet:

Varmemediet er varmt vann eller olje, og to valgfrie oppvarmingsmetoder: sirkulasjon eller direkte elektrisk oppvarming. Den termiske oljemediumsirkulasjonen betyr at varmeoverføringsoljen blir oppvarmet til en viss temperatur i en annen varmebeholder, og deretter transportert og sirkulert gjennom den termiske oljepumpen. Direkte oppvarming er å installere et elektrisk oppvarmingsrør direkte på kappen for å varme opp varmeoverføringsoljen til ønsket temperatur. Avkjølingssyklusen bruker vann til å sirkulere i og utenfor kappen, slik at materialet ikke produserer agglomerering eller klebrighet ved en bestemt temperatur. Den kan også varmes opp eller avkjøles ved å tilsette spoler og andre typer i henhold til brukerens krav.

(Merk: Generelt brukes oppvarmings- eller kjølemediet til å vedta prinsippet om lavt rørinnløp og høyt rørutløp)