Rustfritt stål Enzymatic Reaction Tank (35L) Tekniske data
Struktur: øvre og nedre elliptiske hode / tre vegger / fullstendig forseglet struktur Nominelt volum: 35L (unntatt øvre hodevolum)
Arbeidstrykk: tank: atmosfærisk trykk eller maks. 2MPa / kappe: 0,3 MPa Arbeidstemperatur: tank <130 ° C; kappe <135 ° C Blandekraft: 0,55KW + 0,03KW / 380V / invertermotor Tankmateriale: rustfritt stål SUS304
Overflatebehandling av tankhuset: speilpolering (innvendig overflateruhet Ra = 0,4 [jm)
Tetningstype for omrøreaksel: mekanisk tetning Omrøringshastighetsområde: 0〜155r / min (o / min)
Varmeveksler medium: damp / vann (må være)
Innløps- og utløpsdiameter: 032/051 (tri-clamp)
Utløpshøyde fra bakken: 400 mm Utstyrsvekt: 133 kg (nettovekt)
Dimensjoner: lengde 880 mm x bredde 550 mm x høyde 1650 mm (unntatt tilkoblingsstørrelse på mantlet damprør)
Annen dysekonfigurasjon: hurtigåpning av matningshull (089), CIP-port (021 rør / tri-klemmetilkobling), åndedrettsåpning, luftinntak, kappeinnløp og utløp (for dampoppvarming og kjøling av medium).
Produktstruktur
1. enzymatisk definisjon / enzymatisk hydrolyseteknologi:
Det vil si dekomponering ved enzymkatalyse. Enzym er en slags biokatalysator som kan spalte forskjellige organiske polymerer og gjøre dem til små organiske molekyler, noe som er praktisk for assimilering av kroppen. Reaksjonshastigheten kan økes ved deltagelse av enzym. Derfor blir nedbrytningsreaksjonen som involverer enzymer samlet referert til som "enzymatisk reaksjon" 1.
2. enzymatisk hydrolysetankfunksjon:
Det fungerer som et enzymreaksjonsapparat for et spesifikt enzym og et stoff til å bli omrørt tilstrekkelig under passende temperatur- og pH-betingelser, og for å bli hydrolysert enzymatisk og omdannet til et stoff, for eksempel hydrolysering av stivelse til glukose med amylase.
3. applikasjonsområde:
Mye brukt i mat, drikke, bioteknologi, farmasøytiske og andre næringer.
4.Hovedfunksjoner:
Oppvarming, kjøling, isolasjon, omrøring, inaktiverende enzym, etc.
5. kapasitet og klassifisering:
Eksperimentell type: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L og andre seriespesifikasjoner.
Pilot type: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L og andre seriespesifikasjoner.
Skaleproduksjonstype: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L, etc.
6. tilbehør konfigurasjon:
Hurtigåpnende sanitærhull, sikteglass, termometer (flytende krystall digital display eller pekertype), åndedrettsvern, CIP-rengjøringsmiddel, væskeinnløp og -utløp, prøvetakingsport, pH-målerport, SIP-steriliseringsport (valgfritt), væskenivåmåler (valgfritt ), jakkeinnløp og utløp osv.
Driftstilstand for omrørerenhet: Drift av omrøringssystemets systemdrift er stabil uten unormal støy, belastningsstøy <40 dB (A) [nasjonale standarder <75dB (A)]. Reduser støyforurensningen på verkstedet og skape gode arbeidsforhold for operatørene.
7. materiale:
Rustfritt stål SUS304 eller SUS316L
8. arbeidsforhold:
Tilleggsanlegg kreves inkludert damp (eller varmt vann), vann, elektrisitet osv. Merk: I noen spesielle tilfeller er det for eksempel ingen varmekilde (damp eller varmt vann) tilgjengelig for den enzymatiske hydrolysetanken på mindre enn 500 liter, den elektriske oppvarmingstypen er også brukbar, men den anbefales ikke under normale forhold.
Instruksjoner av enzymatiske reaksjonstanker i rustfritt stål
1. Oversikt: Design og produksjon av tankmaskinen samsvarer med kravene i 2010-utgaven av uGMP ”spesifikasjonen. Det er økonomisk, sanitært, trygt, effektivt, lett å vaske og rengjøre.
Den kan oppfylle følgende prosesskrav:
1) • Lastområde: 8L 〜30L
2). Gjeldende trykkområde i tanken: 0-0.3MPa
3). Gjeldende temperaturområde: (TC ~ 130 ° C
4). Gjeldende materialer: pulver + væske, væske + væske, materiale med høy viskositet eller høy konsentrasjon.
2. utstyr struktur: øvre og nedre runde hode og bunn utslipp.
3.Hovedfunksjonen til tanken: oppvarming (kappen oppvarmes av damp, materialtemperaturen i tanken styres automatisk), kjøling, isolasjon, omrøring og enzyminhibering (enzyminaktivering).
Den kan oppfylle følgende prosesskrav:
1) • Lastområde: 8L 〜30L
2). Gjeldende trykkområde i tanken: 0〜0.3MPa
3). Gjeldende temperaturområde: 0 ° C ~ 13CTC
4). Gjeldende materialer: pulver + væske, væske + væske, materiale med høy viskositet eller høy konsentrasjon.
2. utstyr struktur: øvre og nedre runde hode og bunn utslipp.
3.Hovedfunksjonen til tanken: oppvarming (kappen oppvarmes av damp, materialtemperaturen i tanken styres automatisk), kjøling, isolasjon, omrøring og enzyminhibering (enzyminaktivering).
Den har følgende funksjoner:
1). Tankhuset, delene i kontakt med materialet og andre materialer er alle laget av rustfritt stål 304.
2). Den indre og ytre sylinderen er speilpolert, og den indre foringens grovhet Ra <0,4um, blank og vakker.
3). Blandeapparatet vedtar kombinasjonen av omformermotor og cykloidhastighetsreduksjonshastighet (hastighetsområde: CM 55r / min), som oppfyller kravene til forskjellig belastning og annen prosess for blanding, praktisk hastighetsregulering og online sanntidslesing av data om omrøringshastighet , utgangseffekt, utgangsstrøm osv.
4). Driftstilstand for omrøringsenhet: Blandingen av væsken i tanken er rask og jevn, belastningen på omrøringsoverføringssystemet går jevnt, og belastningsoperasjonsstøyen er <35dB (A) [langt mindre enn den nasjonale relaterte standarden <75dB (A)], og reduserer støyforurensningen sterkt.
5). Omrøreakseltetningen er sanitær, slitesterk og trykkbestandig mekanisk tetning, sikker og pålitelig.
6). Toppen av tanken er utstyrt med en fôringsport for praktisk fôring; den innebygde 360 ° roterende kulerenseren (CIP) sørger for grundig rengjøring. Det sirkulære speilet på toppen av tanken har en skrape, som effektivt kan skrape vanndampen som genereres av speilglassoverflaten på grunn av temperaturstigningen i tanken, slik at materialtilstanden i tanken kan observeres tydelig. Bunnutløpsporten kan sikre at materialet i tanken slippes ut mer rent uten væske.
7). Oppvarmingstemperaturen til materialet i tanken kan kontrolleres automatisk, og temperaturfølsomheten er høy (± 1 ° C). Den intelligente temperaturen P _ og Pt100-sensoren er brukte, enkle å sette opp, økonomiske og holdbare.
8). Alle prosessgrensesnitt er korte, hurtigpassede tilkoblinger, veldig glatte, og også enkle å rengjøre, enkle å montere og demontere.
