PRODUKTPARAMETRE
PRODUKTSTRUKTUR
Tanken er i stand til å distribuere en eller flere faser til en annen kontinuerlig fase effektivt, raskt og jevnt, i hvilket tilfelle fasene er gjensidig uoppløselige. På grunn av den høye tangentielle hastigheten og de høyfrekvente mekaniske effektene som genereres av rotorens høyhastighetsrotasjon, utsettes materialet for sterk mekanisk og hydraulisk skjæring, sentrifugalekstrudering, væskelagsfriksjon og støt i det smale gapet mellom statoren og rotoren. En kombinasjon av rive og turbulens. Derfor er den uforenlige faste fasen, den flytende fasen og gassfasen jevnt og fint dispergert og emulgert under påvirkning av den tilsvarende modne prosess og en passende mengde tilsetningsstoffer, og høyfrekvenskretsen resirkulerer for til slutt å oppnå en stabil høy -kvalitetsprodukt.
● Blandetank består hovedsakelig av tanklegeme, deksel, omrører, støtteføtter, overføringsanordning og akseltetningsanordning.
● Tankhus, deksel, omrører og akseltetning kan være laget av karbonstål, rustfritt stål og andre materialer i henhold til spesifikke krav.
● Tankhus og deksel kan kobles til med flensforsegling eller sveising. De kan også være med hull for fôring, tømming, observasjon, temperaturmåling, manometri, dampfraksjonering og sikkerhetsventil.
● Overføringsenheter (en motor eller en reduksjonsventil) er installert på toppen av dekselet, og omrøreren inne i tanken drives av røreakselen.
● Akseltetningsapparat kan brukes maskintetning, pakningstetning eller labyrintforsegling, de er valgfrie etter kundens behov.
● Omrøringstype kan være løpehjul, anker, ramme, spiraltype osv.
Fordelene med denne elektriske tilkoblingen:
1. Det er enkelt å installere det elektriske oppvarmingsrøret uten spesielle laste- og losseverktøy.
2. Det elektriske oppvarmingsrøret er fullstendig fylt i tankhuset, og det er oppvarmingseffektivt.
3. Reduser kostnadene ved bruk og spar energi.
PRODUKTVISNING
Omrøring av padletype
Vanlig struktur for omrøringspaddelen
Vi velger riktig omrørertype og omrørehastighet i henhold til egenskapene til blandematerialet og brukerens prosesskrav.
