Produktparametere
produkt introduksjon
Skruepumpen suger og tømmer væske ved hjelp av skruerotasjon. Midtskruen er den aktive skruen, som drives av primus motoren. Skruene på begge sider er de drevne skruene, og de roterer i revers med den aktive skruen. Både de aktive og drevne skruegjengene er doble. På grunn av sammenkoblingen av spiralen og spiralens tette passform med foringens indre vegg, dannes en serie med flere forseglede mellomrom mellom sugeinntaket og pumpens utløp. Ved rotasjon og inngrep av skruen dannes et kontinuerlig tetningsrom ved pumpens sugeende, væsken i sugekammeret tettes deri og skyves kontinuerlig langs sugekammeret til utløpsenden i en spiralakselretning . Den tømmer kontinuerlig og jevnt ut væsken som er innesluttet i de separate rom, som om muttrene kontinuerlig ble presset fremover mens spiralen roterte. Dette er det grunnleggende arbeidsprinsippet i denne serien med dobbel skruepumpe.
Skruepumpefunksjoner:
1. spiraltetningslinjen i kontakt med rotatoren på statoren skiller sugekammeret helt fra utløpskammeret, slik at pumpen har samme funksjon som en ventil;
2.Det kan levere flerfasemedier av væske, gass og fast stoff.
3.Volumet endres ikke når væsken i pumpen strømmer, det er ingen turbulent omrøring og pulsering;
4. Volumkammeret dannet av den elastiske statoren kan effektivt redusere slitasje på mediet som inneholder faste partikler;
5. input medium viskositet opp til 50: 000Mpa s, faste stoffer opp til 50%;
6. strømningshastigheten er proporsjonal med hastigheten, og med guvernøren kan den automatisk justere strømmen, og både frem og tilbake levering er tillatt.
Skruepumpen har følgende fordeler:
• Sammenlignet med sentrifugalpumpen trenger ikke skruepumpen å installere ventilen, og strømningen er en stabil lineær strømning;
• Sammenlignet med stempelpumpen har skruepumpen sterk selvtilspenningsevne og høyere sugehøyde;
• Sammenlignet med membranpumpen kan skruepumpen transportere alle slags blandede urenheter, for eksempel medium som inneholder gass og faste partikler eller fibre, og den kan også transportere forskjellige etsende stoffer;
• Sammenlignet med girpumper kan skruepumper levere svært tyktflytende medier;
• I motsetning til stempelpumper, membranpumper og girpumper, kan skruepumper brukes til fylling og dosering av legemidler.
Arbeidsprinsipp
Skruepumpen er en fortrengningspumpe av typen push. Hovedkomponentene er en rotor og en stator. Rotoren er en skrue med stor bly, stor tannhøyde og liten spiral med innvendig diameter, og statoren er en matchet dobbelhodet spiral og hylse, som danner et rom for lagringsmediet mellom rotoren og statoren . Når rotoren er i drift i statoren, beveger mediet seg aksialt fra sugeenden til utløpsbevegelsen.
Skruepumpen har følgende fordeler:
Jeg .Et bredt spekter av trykk og flyt. Trykket er ca. 3,4-340 kgf / cm2 og strømningshastigheten er 1800 cm3 / m;
2. bredt utvalg av typer og viskositeter av leverbare væsker;
3. den har høy hastighet på grunn av den lave treghetskraften til de roterende delene i pumpen
4.Med selvansugende evne, god sugeytelse ,;
5. enhetlig flyt, lav vibrasjon, lav støy;
6. mindre følsom for innkommende gass og smuss sammenlignet med andre rotasjonspumper,
7. en solid struktur, enkel installasjon og vedlikehold.
Ulempen med skruepumpen er at skruen krever høy prosessering og montering; ytelsen til pumpen er følsom for endringer i væskens viskositet.
Produktutstillingsvindu
Vanlige feil og løsninger
1 Pumpen fungerer ikke:
Mulige årsaker: Rotoren og statoren er for stramme; spenningen er for lav; viskositeten til mediet er for høy.
Løsning: Drei pumpen et par ganger med verktøy og juster arbeid ved arbeidskraft; fortynn media.
2.Pumpen strømmer ikke ut:
Mulige årsaker: feil rotasjonsretning; problemer med sugerøret; for høy viskositet av mediet; rotoren, statoren eller transmisjonskomponentene ble skadet;
Løsning: Juster rotasjonsretningen; sjekk for lekkasjer, åpne innløps- og utløpsventiler; fortynne medier; inspisere og bytte ut skadede deler;
3. mangel på flyt:
Mulige årsaker: lekker rør; ventiler som ikke er helt åpne eller delvis blokkerte; lav arbeidshastighet; slitasje på rotorer og statorer.
Løsning: Kontroller og reparer rørledninger; åpne alle porter, ta ut plugger; justere hastigheten; bytt ut ødelagte deler
4. mangel på trykk:
Mulige årsaker: Slitt rotor og stator.
Løsning: Bytt ut rotoren, statoren
5. motor overoppheting:
Mulige årsaker: motorfeil; for høyt utløpstrykk, motoroverbelastning og motorlagerskade. Løsning: Kontroller motoren og feilsøk den; endre trykkjustering av åpningsventilen; bytt ut den skadede delen.
6. Flyttrykk faller kraftig:
Mulige årsaker: Plutselig blokkering eller lekkasje av kretsen; alvorlig slitasje på statoren; plutselig endring i væskens viskositet; plutselig spenningsfall.
Løsning: Fjern plugget eller forseglet slange; bytt ut statorgummi; endre væskens viskositet eller motoreffekt, juster spenningen.
7.Et stort antall lekker væske ved akseltetningen: Mulige årsaker: slitasje på mykt fyllstoff Løsning: Trykk på eller skift ut fyllstoffet.
Installasjonsinstruksjoner
• Vær oppmerksom på motorens rotasjonsretning for å forhindre omvendt rotasjon.
• En rørledning som er lett å fjerne og med en lengde som er litt større enn statoren, bør installeres før væskeutløpet for å gjøre det lettere å bytte ut statoren.
• Hold pumpeinntaket i vertikal retning, utløpet i horisontal retning, slik at tetningen kan virke i trykkstatus og redusere trykket i det forseglede kammeret. Rotasjon: rotasjon mot klokken sett fra utgangen. Rørene bør settes opp til støttepunkter, fordi pumpens innløps- og utløpsflenser (rør) ikke tåler rørvekten.
• Rørledningen må rengjøres før installasjon for å forhindre at fremmedlegemer skader statoren og rotoren og forårsaker blokkering.
• Diameteren på rørledningen skal være så mye som mulig tilpasset pumpens diameter. For liten innløpsdiameter vil føre til utilstrekkelig tilførsel av pumpen, noe som vil påvirke pumpens utløp og utgangstrykk. I alvorlige tilfeller vil det føre til vibrasjoner i rørledningen og tidlig skade på statoren. For liten diameter på utløpsrøret vil føre til tap av utløpstrykk.
• For akseltetninger med mekaniske tetninger, tilsett ferskvann, smøreolje eller annet kjølevæske.
For forseglede akseltetninger med en ende, hvis mediet som leveres er et tyktflytende, lett størknet og krystallisert medium, bør den mekaniske tetningen rengjøres etter at pumpen slutter å virke for å sikre normal drift av den mekaniske tetningen. Hver side av tetningsboksen har et tommer rørtrådgrensesnitt, og en utløpsdrosselbeslag er også inkludert. Innløpslinjen for sirkulerende væske er direkte koblet til tetningsboksen. På utløpssiden er en utløpsdrosselbeslag (som er avgjørende for å opprettholde et visst trykk i forseglingsboksen) koblet til utløpsrøret. Når du stirrer på maskinen, bør sirkulasjonsvæsken startes først, og deretter slå på pumpen; Når du stopper, skal pumpen stoppes først, og deretter slå av sirkulasjonsvæsken.
